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粮食专用提升机

文章阐述了关于收粮专用提升机怎么用，以及粮食专用提升机的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

1、物料提升机进料口必须加装安全防护门，并按高处作业规范搭设防护棚，并设安全通道，防止从棚外进入架体中。物料提升机在运行时，严禁对设备进行保养、维修，任何人不得攀登架体和从架体内穿过。

2、通道两侧应按临边防护规定设置防护栏杆及挡脚板，并用立网封闭。（6）各层通道口处都应设置常闭型的防护门。地面进料口处应搭设防护棚，防护棚的尺寸应视架体的宽度和高度而定，防护棚两侧应封挂安全立网。（7）物料提升机组装后应按规定进行验收，合格后方可投入使用。

（图片来源网络，侵删）

3、物料提升机设置了断绳保护安全装置、停靠安全装置、缓冲装置、上下高度及极限限位器、防松绳装置等安全保护装置。

斗式提升机卸料方式可以分为三种离心式、重力式和混合式。离心式卸料的料斗运行速度比较高，一般在1-2秒每米，要保持这种速度必须选着正确的驱动轮，转速和直径尤为重要。卸料口的选择也不容忽视。

离心式：利用离心力将物料甩出卸料口。适用于提升速度快、干燥、小颗粒的场合。重力式：在重力作用下，物料沿前一料斗背部落下。适用于大块、比重大、易碎物料的输送。混合式：离心力＋重力，适用于流动性差、潮湿物料。

（图片来源网络，侵删）

物料从斗式提升机料斗中卸出的方式有三种：离心式、重力式和混合式。属于那一种卸料方式，决定于驱动滚筒（链轮）的转速、半径和料斗的尺寸。为了了解他们之间的关系，先对料斗中的物料受力情况进行分析。

根据查询百度爱***购得知，斗式提升机的卸料方式：重力卸料是斗式提升机最常见的卸料方式，它是利用物料自身重力将物料从斗中流出，***用重力卸料的斗式提升机体积小、结构简单，但其卸料速度较慢，只适用于输送物料流动性好、颗粒度小、不易结块的物料。

1、首先，为防止动力中断时的危险逆转情况，斗式提升机的机头部被安装了防逆转装置。当提升动力突然消失时，斗式提升机可能会因为重力作用反转，这可能导致物料溢出，造成皮带损坏甚至断裂。防逆转装置***用棘轮机构，有效地防止了这种潜在的危险。一旦动力中断，棘轮机构能迅速锁定，防止反转发生。

2、当排料口溜槽尺寸过小不能满足物料传递时，要对溜槽结构进行适当的改进，如果有需要也可以重新更换。在生产过程中粘连在链条结构和溜槽内的残余物料要及时清理，保持溜槽和链条结构整洁，在有效防止物料混杂污染的前提下保证斗式提升机物料排出量充足，符合设备生产设计要求。

3、入口防护棚搭设不规范。斗式提升机主要问题是防护棚搭设的强度，即防坠落物的冲击能力不足，另外就是防护棚搭设的面积不够，规范规定防护棚搭设要求是低架前后3m、高架5m左右，宽度稍大于架体宽度。2）卸料平台搭设不规范。

4、斗式提升机的安装需要在坚实的混凝土基础上进行，基础表面应平整并保持水平，以确保安装后提升机垂直稳定。对于高度较高的提升机，安装时需在中部和上部机壳与相邻建筑物连接，增加稳定性。安装步骤如下：下部部件安装：首先固定地脚螺栓，接着安装中部机壳，最后安装上部机壳。

物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应***取访滚落措施；落料应装箱或装笼，严禁提升机超载使用。严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘坐吊篮上下。提升机在运行过程中严禁以碰撞上、下限位开关实现停车。

提升机上应标有提升重量，严禁超载运行。吊篮提升后，吊篮下严禁有人停留。上料人员要远离提升机，其它各层人员不得向竖井内探头。严禁乘坐吊篮上下。吊篮升降必须有统一的指挥信号（旗、笛、电铃等），做到指挥信号准确无误。信号不清，司机可拒绝作业。

斗式提升机的安全操作由指定人员进行维护和管理，在提升、降落时重量不许超负荷。提升机必须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。

物料提升机操作人员必须经过安全技术培训，取得操作证，方可独立操作。卷扬机应安装在平整坚实的基础上，机身和地锚必须牢固。操作棚里视野良好。每日作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险齿轮、传动滑轮和安全保险装置等，确认安全可靠、有效的，方准操作。

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